一个IDC运维班组的一天：移动工作站如何跟着巡检动线走

华东一家第三方数据中心的运维班组，一共六个人，管着近千个机柜的设备，之前每人每天平均走两万多步，光巡检就得来回跑三四趟，自从上个月配了三台IDC移动工作站，现在每人每天步数直接降到一万出头，省了不少跑腿的功夫。我上周去他们现场走流程，跟着班组的老李待了一天，看看这台车到底是怎么跟着他们的动线转的。

早班巡检：不用带一堆工具，推着车顺着动线走就行

他们早班巡检是八点半开始，以前老李得背个工具包，里面装着测温枪、湿度计、标签纸、笔记本，手里还要拿个PAD查巡检清单，遇到要调试的设备，还得回工位拿显示器和键鼠，特别麻烦。现在他直接到巡检起点，把IDC移动工作站推上，车上已经提前放好了所有巡检要用的工具，上层的可折叠工作台面可以放PAD，边查边记，遇到要现场调试的，直接把车上的显示器接上就行。 他们的巡检动线是从A区到D区，一共四排机柜，每排二十个机柜，以前巡检完一排，遇到有告警的设备，要么记下来回来处理，要么跑回工位拿调试设备，来回一趟就得十多分钟。现在推着IDC移动工作站走，遇到温度异常的机柜，直接拿车上的测温枪测进风口温度，遇到配置异常的服务器，直接接车上的KVM设备改配置，不用来回跑。那天早上巡检，老李一共处理了三个小问题，全程没回工位，比以前早了四十分钟巡检完。

午间告警：车停在故障区附近，临时办公不用跑回工位

中午十一点多，监控报C区有两台服务器硬盘告警，老李刚吃完饭，直接把停在D区的IDC移动工作站推过去，踩住刹车就开始处理。车上的下层储物格放着备用的同型号硬盘、螺丝刀、防静电手环，拿出来直接换，换完在车上就能做测试，不用把硬盘拿回工位测。 换完硬盘还得等重建，大概要半个多小时，老李直接把IDC移动工作站侧面的折叠板拉开，放了个保温杯，坐在旁边的备用椅子上看系统日志，不用来回跑工位看进度。以前遇到这种情况，他得先回工位拿硬盘，换完了过十分钟跑过来看看进度，来来回回得跑三四趟，现在直接在旁边守着，有问题直接处理，省了不少功夫。他说以前午间遇到故障，连喝口水的功夫都没有，现在车就在旁边，水杯就放在车上的杯架里，什么时候想喝都行。

傍晚上架：新车当临时操作台，螺丝备件不用揣兜里

下午四点多，来了一批新的服务器要上架，一共二十台，以前上架的时候，得两个人抬着服务器，一个人拿着螺丝包、标签纸还有扫码枪，拆包装箱、扫SN码、贴标签、拧螺丝，都得蹲在地上弄，每次上完架腰都疼。现在他们把IDC移动工作站推到收货区，包装箱拆了直接把服务器放在下层台面上，扫SN码、贴标签都在上层的操作台上弄，弄完直接抬到机柜里，不用蹲在地上。 车上的小抽屉里放着不同型号的螺丝、扎带、标签纸，要用多少拿多少，不用揣在兜里硌得慌。那天上架，他们三个人，不到两个小时就弄完了，换以前至少得三个多小时。而且拆下来的包装垃圾，直接放在IDC移动工作站的下层储物格里，推到门口的时候顺手扔了，不用专门拿个垃圾袋捡。

他们自己改的几个实用小设计，我们后来都加进了标准版

我那天跟老李聊，他说他们自己给这台IDC移动工作站加了几个小配件，用着特别顺手。一个是在侧面加了个可伸缩的挂杆，挂防静电服，进机房直接拿了穿，出机房就挂上，不用来回拿。还有就是在下层加了个网兜，放喝完的矿泉水瓶和包装垃圾，不用随手放在机柜上面。还有个小细节，他们在台面的角上贴了个防撞条，推的时候不小心磕到机柜也不会掉漆。 我们后来把这几个需求都加进了标准版的IDC移动工作站里，现在出厂就带挂杆和网兜，台面也做了圆角防撞，不用客户自己回来改。其实做这种工业用的推车，真的得跑现场看用户怎么用，坐在办公室想破脑袋，也想不到用户会需要个地方放矿泉水瓶。

容易忽略的细节

很多IDC配移动工作站的时候，只会考虑能不能放设备，往往忽略了台面的防静电处理。上次有个客户买了普通的推车，台面是刷漆的，不防静电，上次放了个新的主板，直接被静电打坏了，损失了好几千。你买IDC移动工作站的时候，一定要问清楚台面是不是做了防静电处理，表面电阻要在10的6次方到10的9次方之间才合格，别省那点钱，最后亏的更多。

选型前先统计一下你们班组日常巡检要带的工具尺寸，列个清单给厂家，确认储物格能放得下再下单。